はい、A2017へのアルマイトや真鍮へのニッケルめっきのいずれにも対応可能です。

A2017などの銅含有量が多いジュラルミン系素材は、アルマイト処理中にスマットが発生しやすく、色ムラや腐食が起きやすい難削材ですが、当社では独自の前処理工程を工夫することで均一な被膜形成を実現しています。また、真鍮素材へのニッケルめっきについても、素材表面の酸化膜を適切に除去する酸活性工程を経て、密着性の高い被膜を形成いたします。

旭鍍金工業所では、RoHS指令などの環境規制にも完全準拠しており、三価クロムを用いためっきやサーテック処理など、環境負荷を抑えた最新の表面処理技術をご提供しております。NDA締結から見積回答まで原則24時間以内のスピード感で対応いたします。

はい、旭鍍金工業所では、無電解ニッケルめっきの水素脆性対策や硬度指定などに関する専門的な技術相談を随時受け付けております。

高強度鋼の強度低下を招く水素脆性に対しては、めっき後に水素を熱で追い出すベーキング処理にて対応いたします。硬度についても、析出状態の約500から700Hvから、400度の熱処理を加えることで硬質クロムめっきに匹敵する最大950Hvまで高めることが可能です。

旭鍍金工業所では、マイクロビッカース硬さ試験機や表面粗さ測定器、蛍光X線膜厚計など、表面処理に特化した高度な検査設備を保有しています。そのため、ミクロン単位の膜厚管理や特定の硬度指定、面粗さの測定が必要な精密部品においても、根拠に基づいた確かな品質保証を提供し、お客様の設計課題を解決いたします。

真鍮や銅にニッケルめっきやスズめっきを施す際には、下地処理と変色防止が極めて重要です。

真鍮などの銅合金にスズめっきを施す場合、時間の経過とともに銅や亜鉛の原子がスズ層へ移動する拡散浸透という現象が起き、密着性低下や変色を招く恐れがあります。旭鍍金工業所の対策として、スズめっきの前に銅めっきやニッケルめっきを中間層として施すことで不具合を防止しています。

また、スズは柔らかく傷つきやすいため、当社では梱包に緩衝材を使用し、輸送用トラックにゴムシートを敷くなどの細心の注意を払います 。乾燥後はシミや変色を防ぐため、現場から離れた専用倉庫で厳重に保管し、高品質な状態でお届けいたします。

旭鍍金工業所は、大阪府内でも最速クラスの短納期対応を自負しております 。当社では三価ユニクロや三価クロメート（亜鉛めっき）、ニッケルめっき、無電解ニッケルめっきなどのラインを常時稼働させており、営業日のお問い合わせであれば原則24時間以内に回答いたします。

特に、お急ぎの場合は即日回答を行い、現物をいただければ翌日にお返しすることも、工場の稼働状況により柔軟に対応可能です 。また、自社で2トントラックを2台保有しており、大阪を中心に引き取り・納品のご相談も承っております。小ロット1個から、月産100万個の量産案件まで、お客様の時間を一分一秒でも無駄にしないスピード感で表面処理の問題を解決いたします。

無電解ニッケルめっきは、熱処理を加えることで硬度を大幅に向上させることが可能です。

析出直後の状態でも500～700Hv程度の硬度がありますが、400℃で約2時間のベーキング処理を施すことにより、最大で950Hv程度まで硬めることができます 。これは硬質クロムめっきに匹敵する数値であり、耐摩耗性を要求される摺動部品に最適です 。ただし、高温での熱処理は酸化による変色の恐れがあるため、外観を重視する場合は注意が必要です。

旭鍍金工業所ではマイクロビッカース硬さ試験機を保有しており、必要に応じて、指定された硬度が遵守されているか厳密な評価・管理を行う体制を整えています。

可能です。SS400素材の製缶架台やフランジ、大型プレートへの無電解ニッケルめっきは、旭鍍金工業所の得意とする分野です。

重量のある部品に対しては、キズがつかないよう専用のめっき治具を製作して対応いたします。SS400のような一般構造用圧延鋼材の場合、前処理として黒皮を完全に除去してからめっきを行うことで、高い密着性を確保します。無電解ニッケルめっきは耐食性に優れ、複雑な溶接構造物であっても、電気めっきのように角に厚く付いたり奥まった部分に付かなかったりするトラブルがありません。

旭鍍金工業所は大阪府内トップクラスの短納期を強みとしており、お見積もりは原則24時間以内に回答し、急ぎの案件では翌日納品のご相談も承っております 。

はい、S45C素材への無電解ニッケルめっきは旭鍍金工業所で非常に多くの実績がございます。

無電解ニッケルめっきは電気を使わず化学反応で被膜を形成するため、S45Cのような機械構造用炭素鋼に対しても、複雑な形状や穴の内部まで均一な膜厚を確保できるのが大きな特徴です。具体的には、直径950mm程度の大型円形プレートへの処理実績もあり、寸法精度が厳しい精密部品にも適しています。

当社では最大2,000mm×1,100mm×350mmまでの大物・長尺部品に対応可能なラインを保有しており、重量1トンまでの製品も受け入れ可能です 。また、S45Cなどの鋼材で懸念される水素脆性への対策としてベーキング処理設備も社内で対応可能で、強度低下を防ぐ体制を整えています。

はい、旭鍍金工業所にお任せください 。

当社は大阪府八尾市を拠点に、長手方向で最大2,000mmの大型・長尺ワークに対応可能な無電解ニッケルめっきラインを保有しております 。産業機械のベースプレートやスライド、ガイドといった高精度な大物部品の実績が豊富です 。納期面では大阪府内トップクラスのスピードを自負しており、お見積もりは原則24時間以内に回答いたします 。

工場の稼働状況にもよりますが、現物をお預かりして翌日にお渡しする超短納期対応も可能です 。さらに、蛍光X線膜厚計などの検査設備を用いてミクロン単位の品質保証を行い、単品から月産100万個の量産まで柔軟に承ります 。

対応可能です。別途、輸送費用が必要となります。

無電解ニッケルめっきでしたら、弊社では、長手方向で最大3,000mmの大物に対応可能です。

対応可能です。ロット・形状にもよりますので、詳細はお問い合わせください。

最小2μm～最大100μmまで可能です。弊社は、精密部品への表面処理を多数行っており、膜厚には気を使っております。蛍光X線膜厚検査装置や膜厚計等を使って、指定の膜厚に収まっていることを確認したうえで納品させていただきます。