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フラッシュめっき・フラッシュクロムめっきとは?メリットと表面処理事例を解説

フラッシュクロムめっきと硬質クロムめっきの違い|大阪めっき・アルマイトナビ

今回は、フラッシュめっきとフラッシュクロムめっきについて、表面処理のプロが解説します。

フラッシュめっき・フラッシュクロムめっきとは?

「フラッシュめっき」は、非常に薄い金属被膜を短時間で形成するめっき技術の総称です。業界内の俗称として、「白アゲ」と呼ぶこともあります。

多くの場合、クロムめっきを短時間で行う「フラッシュクロムめっき」と同義で使用されます。特徴として、通常のクロムめっきが10~30μm程度(場合によっては100μm前後の厚膜にすることも)なのに対し、膜厚が1~3μmと非常に薄く、短時間でめっきが完了します。

主に、
①意匠性向上を目的とする装飾クロムめっき
②薄い硬質クロムめっき

という2つを指します。

装飾クロムめっき

装飾クロムめっきは、ニッケルめっきを下地とし、その上に薄膜のクロムめっきを形成することからニッケルクロムめっきとも呼ばれます。

美観性・意匠性の向上が目的で、光沢のある美しい外観を付与することができ、自動車の外観部品や家具・建材、日用雑貨、トイレタリー、嗜好品などが主な用途です。耐食性・耐摩耗性は、硬質クロムめっきに劣ります。

薄い硬質クロムめっき

短時間で行う硬質クロムめっきのことです。耐摩耗性や耐食性を部分的に向上させることや寸法調整などが目的で、バリ取りや研磨工程の簡略化、リードタイムの短縮などのメリットがあります。

硬質クロムめっきは、電気めっきの中で最も硬度・耐摩耗性を引き上げられる表面処理技術ですが、被膜のつきまわりが悪く、また厚膜にすると、膜厚のバラツキやバリ取りなどが必要になるほか、エッジ部にコゲやコブが生じたり、内コーナーに充分につかなかったりします。

硬質クロムめっきは、このような膜厚のトラブルやリードタイムの問題がありますので、「そこまでの耐摩耗性はいらない」「とにかく早くほしい」という場合は、薄膜の硬質クロムめっきがオススメです。

「大阪めっき・アルマイトナビ」によるクロムめっきの事例

長尺ロール部品への硬質クロムめっき|大阪めっき・アルマイトナビ
長尺ロール部品への硬質クロムめっき

ロール部品の耐摩耗性向上のため、硬質クロムめっきを施しました。

美観性向上のため、めっき・乾燥後に、円筒研磨を行っております。

六角ソケットへの装飾クロムめっき|大阪めっき・アルマイトナビ
六角ソケットへの装飾クロムめっき

六角ソケットに装飾クロムめっきを施しました。

形状的にエアポケットができてしまうことでめっきが付かず、錆びてしまうリスクがあったため、弊社から特殊な前処理をご提案しました。

段付き円筒部品への硬質クロムめっき|大阪めっき・アルマイトナビ
段付き円筒部品への硬質クロムめっき

段付き形状の円筒部品に硬質クロムめっきを行いました。

「内面のみめっきしてほしい」というご依頼であったため、マスキングしたうえで必要な部分のみめっきする、いわゆる”部分めっき”で対応しました。

部分めっきは、①マスキング処理 と ②ブラシめっき(筆めっき) という2つの方法がありますが、手作業の②ではなく量産性・納期を考慮して①を選択するケースが多く、今回も一点ものではありますが、マスキング処理により短納期対応を実現しています。

フックハンガーへの装飾クロムめっき|大阪めっき・アルマイトナビ
フックハンガーへの装飾クロムめっき

フックハンガー(陳列フック)に、装飾クロムめっきを施しました。

アルミ材への表面処理として最も一般的なのは、密着性・耐食性およびコスト面で優れたアルマイトです。

一方で、鏡のような光沢感や導電性を持たせたい場合は、装飾クロムめっきの方が適しています。ただし装飾クロムめっきは、下地処理としてニッケルめっきを施してからクロムめっきをするなど、アルマイトに比べて工程が複雑でコストアップになってしまいますので注意が必要です。

半円筒カバーへの硬質クロムめっき|大阪めっき・アルマイトナビ
半円筒カバーへの硬質クロムめっき

半円筒形状の装置カバーに硬質クロムめっきを施しました。

美観性向上のため、乾燥後にバフ研磨を社内で行っております。ご要望に応じて、要求精度を出すために、協力企業様と連携してめっき前後の機械研磨を行うことも可能です。

エッジ部はめっきが厚くつきやすくクラックが生じることもあるため、そういった場合も研磨などで調整しております。

装置カバースタンドへの装飾クロムめっき|大阪めっき・アルマイトナビ
装置カバースタンドへの装飾クロムめっき

装置のカバースタンドに、装飾クロムめっきを施しました。

美観性・装飾性付与の目的で表面処理をする場合、装飾クロムめっきがよく選ばれますが、つきまわり性があまり良くないのがネックです。

今回の部品の場合、特に隅部に被膜がつきにくい形状になっているため、注意して処理を行いました。

クロムめっきなら旭鍍金工業所にお任せください!

①硬質クロムめっきは最大1,950mmまで、装飾クロムめっきは最大1,450mmまでの大物・長尺部品に対応可能!

当サイトを運営する株式会社旭鍍金工業所(大阪・八尾市)では、硬質クロムめっきラインと装飾クロムめっきラインの両方に対応しております。

硬質クロムめっきは最大1,950×2,000×500まで、装飾クロムめっきは最大1,450×1,050×300まで対応可能です。

クロムめっきの被膜は、めっき液中のクロムイオンが電気化学的に還元されてできた金属クロム(ゼロ価)となるため、六価クロムの溶液を使用しても最終的に毒性はなくRoHS指令の規制対象外となります。

しかし、どうしても六価クロムを使いたくないという場合は、三価クロムめっき(最大サイズ:1,150×400×300)にも対応しております。

②見積・納期即日回答!大阪府内最速納期の自信あり!

長年にわたり多数の大手企業様にご支持いただいている理由は、弊社の対応スピードにあります。

お問い合わせいただきましたら、見積・納期を、原則、即日回答いたします。数量や稼働状況にもよりますが、現物を頂いて翌日にはお渡しすることも可能です。

③膜厚計・マイクロスコープによる精度・品質保証

弊社は、蛍光X線膜厚計やキーエンスのデジタルマイクロスコープを保有しております。

したがって、「精密部品のため、指定のめっき厚・合金比率を遵守しているか検査してほしい」というご要望にも、問題無く対応可能です。

投稿者プロフィール
旭鍍金工業所 小林
旭鍍金工業所 小林株式会社旭鍍金工業所 代表取締役
株式会社旭鍍金工業所は八尾市に工場を構え、メッキやアルマイトなどの各種表面処理を承っております。昭和22年の創業以来、各種表面処理にこだわり技術向上に努めてまいりました。
業務内容はニッケルめっき、装飾クロムめっき、3価クロムめっき、スズコバルトめっき、無電解ニッケルメッキ、硬質クロム、電着塗装、アルマイト、化成処理(サーテック650)、スズめっき、亜鉛めっき、3価ユニクロ、クロメートなど、表面処理全般にわたり、様々なニーズにお応えいたします。
スタッフ一同、皆様からのお問い合わせをお待ち申し上げております。